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二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂器充裝架，其特征在于：所述杜瓦罐上設(shè)有自動(dòng)放氣閥；所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機(jī)、控制器和操作面板，所述增壓泵的進(jìn)液口與杜瓦罐的自動(dòng)放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設(shè)置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有出液止回閥；所述致裂器充裝架一端設(shè)有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓)與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂器充裝架另一端設(shè)有滑輪傳送致裂器。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于：所述致裂器充氣頭為外螺紋空心圓柱結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有充氣口所述充氣口與所述充裝頭連接，另一側(cè)與充氣口相對(duì)的位置設(shè)有固定凹槽與所述緊固螺栓扣合。

3.根據(jù)權(quán)利要求所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于：所述增壓泵出液口與充裝管之間設(shè)有閥門，所述充裝管與充裝頭之間設(shè)有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于：所述充裝管上連接有5個(gè)充裝頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于：所述二氧化碳增壓裝置頂部設(shè)有冷凝器與風(fēng)扇。

6.根據(jù)權(quán)利要求所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于：所述二氧化碳增壓裝置底部四角設(shè)有滾輪。

說明二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備。

背景技術(shù)

二氧化碳致裂器是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，快速釋放高壓氣體破斷巖石或落煤，在國外廣泛應(yīng)用于鍋爐清堵、建筑物拆除、特殊區(qū)域爆破作業(yè)等方面，獲得了英國、新西蘭等國的安全認(rèn)定，是國際上一種理念、方法安全、效果顯著的爆破技術(shù)。一方面能夠滿足礦山爆破的一般需求，另一方面也是一套有效的、安全的煤層瓦司增抽技術(shù)裝備。所以二氧化碳致裂器是一種全新的綜合型技術(shù)裝備，能夠?yàn)槲覈旱V的瓦司防治、煤層氣抽采及礦山特殊條件下的開采提供新技術(shù)、新工藝，推動(dòng)我國煤炭行業(yè)健康、安全發(fā)展。致裂器內(nèi)充裝足壓足量穩(wěn)定的液態(tài)二氧化碳才能保證二氧化碳致裂器的爆破效果。但受外界氣溫影響，不易做到快速足壓足量灌裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種二氧化碳?xì)怏w爆*決上述的技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂器充裝架，所述杜瓦罐上設(shè)有自動(dòng)放氣閥；所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機(jī)、控制器和操作面板，所述增壓泵的進(jìn)液口與杜瓦罐的自動(dòng)放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設(shè)置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有出液止回閥；所述致裂器充裝架一端設(shè)有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂器充裝架另一端設(shè)有滑輪傳送致裂器。

優(yōu)選的：所述致裂器充氣頭為外螺紋空心圓柱結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有充氣口，所述充氣口與所述充裝頭連接，另一側(cè)與充氣口相對(duì)的位置設(shè)有固定凹槽與所述緊固螺栓扣合。

優(yōu)選的：所述增壓泵出液口與充裝管之間設(shè)有閥門，所述充裝管與充裝頭之間設(shè)有閥門。

優(yōu)選的：所述充裝管上連接有個(gè)充裝頭。

優(yōu)選的：所述二氧化碳增壓裝置頂部設(shè)有冷凝器與風(fēng)扇。

優(yōu)選的：所述二氧化碳增壓裝置底部四角設(shè)有滾輪。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，伸縮缸內(nèi)出液止回閥的設(shè)置能有效防止液態(tài)二氧化碳的回流，制冷壓縮機(jī)的設(shè)置使得本設(shè)備不受外界氣溫影響，保證了致裂器內(nèi)液態(tài)二氧化碳的快速足壓足量灌裝。

本實(shí)用新型所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的操作方法簡述如下：

灌裝前，將致裂器放置在致裂器充裝架的滑輪上，移動(dòng)致裂器使充氣頭的充氣口與充裝頭連接，擰緊緊固螺栓使緊固螺栓與充氣頭的固定凹槽扣合，充氣頭被固定；通過二氧化碳增壓裝置 的操作面板設(shè)定灌裝壓力值；灌裝時(shí)，打開增壓泵出液口與充裝管之間的閥門和充裝管與充裝之間的閥門，通過二氧化碳增壓裝置的操作面板啟動(dòng)灌裝，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí)自行停止，即灌裝完畢；灌裝完畢，關(guān)掉增壓泵出液口與充裝管之間的閥門和充裝管31 與充裝頭之間的閥門，擰松緊固螺栓，取下致裂即可。本實(shí)用新型所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備安裝有電控系統(tǒng)，制冷一鍵啟動(dòng)自動(dòng)停止，通過操作面板設(shè)置好溫度區(qū)間后，只需要一鍵啟動(dòng)即可，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的停止溫度時(shí)，控制器控制制冷系統(tǒng)停止工作，當(dāng)溫度自行升高并超出爆破管圍后，控制器控制制冷系統(tǒng)啟動(dòng)；灌裝一鍵啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí)自行停止；致裂器充裝架上設(shè)有個(gè)充裝頭，一次可以對(duì)個(gè)致裂器進(jìn)行液態(tài)二氧化碳的灌裝，灌裝更高效。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等效物界定。

二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預(yù)裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種爆破工具。每一支二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備包括儲(chǔ)液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲(chǔ)液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，啟動(dòng)加熱裝置使液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，體積膨脹約600倍，壓力急劇升高，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)壓力時(shí)，高壓氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來產(chǎn)生強(qiáng)大推力，從而達(dá)到爆破、致裂的目的。該技術(shù)安全可靠、效率高、環(huán)保、使用方便等特點(diǎn)，代替了傳統(tǒng)中用詐要爆破施工。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備施工成敗的關(guān)鍵在于確保儲(chǔ)液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現(xiàn)象，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。目前，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備生產(chǎn)廠家為了增加二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的爆破力量而增加了儲(chǔ)液管的長度，并把二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備作為一個(gè)獨(dú)立的整體，設(shè)計(jì)成整體式結(jié)構(gòu)。對(duì)于單支二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備來說，就會(huì)顯得很笨重，以致于在充裝二氧化碳、搬運(yùn)和安裝過程都會(huì)增加很大的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，現(xiàn)有的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備都是在定壓剪切片與儲(chǔ)液管連接處安放一片密封墊進(jìn)行密封，此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障，就會(huì)產(chǎn)生漏氣泄壓的問題，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量也就減少,致使爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。

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