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陶瓷纖維毯又稱(chēng)硅酸鋁纖維毯,陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁,由精選硅酸鋁陶瓷纖維棉為主要原料采用雙面針刺工藝制成。陶瓷纖維毯采用無(wú)爐襯水冷壁電阻爐連熔、連甩工藝成纖,雙面針刺成型;纖維長(zhǎng)、直徑粗且均勻、抗拉強(qiáng)度高,抗氣流沖刷能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好。
硅酸鋁陶瓷纖維毯各規(guī)格的使用溫度:
普通型陶瓷纖維毯:極限溫度1050℃,使用溫度850℃;標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯:1260型,極限溫度1260℃,使用溫度1000℃;高純型陶瓷纖維毯:極限溫度1260℃,使用溫度1100℃;高鋁型陶瓷纖維毯:極限溫度1400℃,使用溫度1200℃;含鋯型陶瓷纖維毯:極限溫度1400℃,使用溫度1300℃
電廠常用外保溫材料有硅酸鋁纖維毯、巖棉、玻璃絲棉、硅酸鹽板、氈、管殼、板、布、硅酸鈣板、管殼、氣凝膠復(fù)合絕熱氈。
陶瓷纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí),“針刺制毯”借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。
陶瓷纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備。主要生產(chǎn)方法主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。
陶瓷纖維毯優(yōu)勢(shì):
(1)高致密性,有效地阻止了腐蝕性氣體穿透保溫層的可能;
(2)具有極強(qiáng)的熱阻作用,增強(qiáng)了保溫效果;
(3)具有良好的抗熱震性能,能夠抵抗升降溫時(shí)的急劇溫度變化;
(4)縱橫向抗拉強(qiáng)度大; 施工、維修方便; 具有較低的熱容量;具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
陶瓷纖維毯張貼式固定方法
1、張貼法施工的陶瓷纖維毯時(shí),可采用一順一頂?shù)姆绞綌[放。
2、用張貼法施工前,應(yīng)先在被張貼的表面,按每扎的巨細(xì)分格劃線,以確保耐火纖維毯的平直和嚴(yán)密。
3、在燒嘴、排煙口、孔洞等部位的陶瓷纖維毯應(yīng)裁成相應(yīng)的條狀或塊狀(以便利施工為準(zhǔn)則),其擺放方向要與其周邊筆直。
4、當(dāng)規(guī)劃要求陶瓷纖維毯)需用鋼板網(wǎng)時(shí),鋼板網(wǎng)應(yīng)結(jié)實(shí)地點(diǎn)焊在爐殼上。鋼板網(wǎng)應(yīng)平整,鋼板網(wǎng)的鋼板厚度宜為1~1.5mm。
5、張貼法施工宜自上而下地進(jìn)行。當(dāng)從下往上施工時(shí),不得將粘結(jié)劑掉在已貼好的陶瓷纖維毯上。
6、張貼法黏結(jié)陶瓷纖維毯時(shí),粘結(jié)劑應(yīng)涂抹均勻、豐滿。耐火纖維氈涂好粘結(jié)劑后,應(yīng)立即帖在預(yù)訂的方位上,并用木鏝壓緊,使之粘牢。張貼及壓緊時(shí),不得推進(jìn)已貼好的相鄰陶瓷纖維毯,以防現(xiàn)已粘好的陶瓷纖維毯遭到損壞而無(wú)法運(yùn)用。
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分類(lèi)溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW-112 |
JSGW-212 |
JSGW-312 |
JSGW-422 |
JSGW-512 |
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加熱永久線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo) 熱系數(shù) (W/m.k) (128kg/ m³) |
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
0.052-0.070 |
||||
(平均400℃) |
0.085-0.110 |
0.095-0.120 |
|||||
(平均600℃) |
0.152-0.20 |
0.164-0.210 |
|||||
理論體積密度(kg/m³) |
64/96/128 |
128 |
96/128 |
||||
產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50 |
||||||
抗拉強(qiáng)度(厚度25mm)MPa |
≥0.04 |
||||||
AL2O3(%) |
≥44 |
≥45 |
≥45 |
52~55 |
38~40 |
||
Zr2(%) |
|
15~17 |
|||||
AL2O3+SiO2(%) |
≥96 |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
||
AL2O3+SiO2+Zr2(%) |
- |
- |
- |
- |
≥99 |
||
Fe2O3(%) |
≤1.2 |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
||
K2O+Na2O(%) |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
||
包裝形式 |
內(nèi)塑料袋外編織袋 |