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電動試壓泵,傳動部分采用臥式擺線針輪減速機(jī),然后經(jīng)主軸偏心滑塊機(jī)構(gòu),驅(qū)使十字頭在水平滑道內(nèi)往復(fù)移動,帶動柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動,以排出高壓液體。整個泵體部分置于水箱上方,固定在與水箱蓋相齊的機(jī)座上,并對置安裝,以便于拆裝液缸部分易損件和其它維護(hù)工作,從而使整體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀造型大方。 缸體是試壓泵的關(guān)鍵部件,由柱塞副和閥系兩大部分組成。其中柱塞、密封件、套筒、閥與閥套為關(guān)鍵零件和易損件,它們?yōu)橄嗷ヅ浜系呐技?/span> 本試壓泵為超高壓往復(fù)泵,不但有超高壓的工作性能。更重要的是在超高壓工作下的安全可靠性。為此,兩缸排出的壓力液體,通過集水管進(jìn)入集水體,在集水體上方中部設(shè)置安全閥,其開啟壓力出廠時校準(zhǔn)在1.1—1.2倍的額定工作壓力,集水體上方后部設(shè)置有放壓閥,用于緊急情況卸壓,但不作為被試容器的卸壓用。另外在集水體上方前部裝有壓力表以示壓力,為防止泵的脈動壓力影響表的讀視,表的下部設(shè)有阻尼裝置。
1、開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈12)
(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向。
2、使用方法(1)使用前的準(zhǔn)備工作:
①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機(jī)械油(GB443-89),油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,長期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。
③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
(2)使用中應(yīng)注意事項:
①減速箱中油溫高不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。
③安全閥不能當(dāng)液控閥使用。
④在對低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進(jìn)行試壓時,可將液控閥的動作壓力適當(dāng)調(diào)低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞,調(diào)整液控閥時,宜取下高壓缸進(jìn)水管,堵住泵出口或接上容器,反復(fù)開啟放水閥,即可準(zhǔn)確調(diào)至所需壓力,確定后鎖緊螺母。
⑤泵工作時,液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后,回水量繼續(xù)增加,應(yīng)停機(jī)調(diào)整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起)
⑥如被試容器的容積很小,升壓太快時,可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度,或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。
⑦在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試容器容積太小,此時好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑧若被試容器容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點(diǎn)動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。
⑨若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
(3)使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關(guān)閉放水閥,啟動本泵試壓。
③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時,即應(yīng)停機(jī),關(guān)閉截止閥后,打開放水閥,使泵與被測試容器隔斷,被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓,停機(jī)即可,不需關(guān)閉截止閥。
④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
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